加筋塑料检查井的成型工艺有多种，不同的成型工艺，其特点也是不同的，并不是每种生产工艺都能生产出型号齐全的塑料检查井产品，下面专业人士就不同的加筋塑料检查井成型工艺特点向我们做了详细的介绍。

不同类型加筋塑料检查井成型工艺的特点 　　

采用注塑工艺生产的塑料检查井一次成型，生产效率高，质量好。缺点是模具价较高，同时受原材料的加工性能和注塑机的功率限制，适用于管径800mm以下的塑料检查井的生产。 　　

采用注塑工艺生产的拼装式塑料检查井，可按注塑机功率大小生产高度的组合部件大小。缺点是拼接处的强度和密封性能要求高，螺栓的使用寿命和耐腐蚀性能限制了该井的使用。采用缠绕和二次成型工艺生产的塑料检查井优点是就地取材，上马快，可以生产不同规格大小的塑料检查井。缺点是速度慢，效率低，质量（特别是焊接质量）受人为因素影响容易出现波动。 　　

采用层结涂覆法工艺二次成型的检查井优点是就地取材上马快，可以生产不同规格的塑料检查井。缺点是速度慢，难以批量生产，加上纯手工方式制作，产品尺寸和性能难以保证。生产中的环境污染和原材料无法回收，限制了它的生产和使用。采用滚塑工艺生产塑料检查井一次成型，质量好，生产效率较高，由于模具成本低，对一些特殊规格的塑料检查井具有较大优势。该工艺适用于大口径的塑料检查井的生产和应用，最具应用前景。 　　

以上是金天意关于加筋塑料检查井成型工艺特点的介绍，滚塑工艺与注塑工艺相比优势明显，而且滚塑成型产品型号齐全，能够满足不同需求的工程需要，是目前塑料检查井厂家应用最为广泛的生产工艺。随着社会的发展，注塑工艺必将消亡，滚塑工艺前景光明。